復(fù)合材料 切割機(jī) 概述

泰譜圣復(fù)合材料切割機(jī)主要針對復(fù)合材料進(jìn)行全自動智能裁切，材料包括預(yù)浸料、玻璃纖維、碳纖維布、石墨聚苯保溫板、防腐硅膠布、橡膠、石棉、四氟、石墨復(fù)合板、氈及織物、芳綸纖維、保溫隔熱材料、航空復(fù)合材料等，配置振動刀、氣動刀、輪切刀、拖刀、半切刀、斜切刀、壓痕刀、繪畫筆、銑刀等多樣化刀具，根據(jù)不同材料靈活更換不同刀具，搭配自主研發(fā)的CAM專用軟件,快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標(biāo)記、識別輪廓裁切等各類工藝，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用！

泰譜圣復(fù)合材料切割機(jī)相比傳統(tǒng)模具沖切和CO2激光切割，無需模具，省時(shí)省力，具有樣片切割精準(zhǔn)、邊緣光滑、無鋸齒、不發(fā)黃發(fā)焦，不產(chǎn)生粉屑沫、煙塵、異味、更環(huán)保，維護(hù)方便、使用成本低的特點(diǎn)，縮短用戶樣式的開發(fā)周期，解決小批量訂單生產(chǎn)加工難的問題。用戶還可以選配大視覺系統(tǒng)、投影儀、多機(jī)頭、雙橫梁、加長加寬裁床工作面積等，以滿足不同的個(gè)性化生產(chǎn)需求。

復(fù)合材料切割機(jī)特點(diǎn)：

1.過切優(yōu)化功能：采用TPS自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果

2.智能化臺面補(bǔ)償功能：通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進(jìn)行檢測，通過軟件對平面進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，避免切割深度不一致，有效保護(hù)毛氈，達(dá)到客戶需求的切割效果

3.自動定位套切功能：通過識別標(biāo)識點(diǎn)獲取圖形變形規(guī)律，根據(jù)變形量優(yōu)化原始輪廓圖形進(jìn)行精準(zhǔn)套切

4.自動對刀功能：快速簡單的自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測，提升對刀效率

5.刀具快換模塊：簡單靈活高效的多樣化刀具，可根據(jù)不同切割材料更換不同刀具，一機(jī)多用

6. 多任務(wù)高效循環(huán)切割， 智能吸附配置

切割材料

泰譜圣復(fù)合材料行業(yè)電腦切割機(jī)標(biāo)配先進(jìn)的刀具快換模塊，具有極強(qiáng)的通用性，更換刀具輕松快捷，在切割不同材料過程中更加得心應(yīng)手。

不同材料，不同刀具，開啟創(chuàng)意加工之旅

復(fù)合材料電腦裁切機(jī)硬件優(yōu)勢

歐美設(shè)計(jì)風(fēng)格

歐美工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)理念，在確保設(shè)備性能前提下，保留機(jī)體外觀高端、大氣、時(shí)尚、科技

焊接一體系機(jī)架

焊接式架構(gòu)，穩(wěn)定性、剛性更強(qiáng)，移動過程不易變形

刀具快換模塊

通用刀座可與刀具任意組合，實(shí)現(xiàn)不同材料快速便捷更換刀具

刀具類別齊全

銑刀、震動刀、斜切刀、拖刀、壓痕刀、半刀、輪切刀等，不同刀具切割不同材料具

蜂窩鋁臺面

經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設(shè)計(jì)，超勁風(fēng)、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)

臺面毛氈

采用進(jìn)口材料，透氣性好，耐磨損，使用壽命長，大限度降低客戶使用成本

嚴(yán)密的防塵設(shè)計(jì)

降低設(shè)備出故障率，延長設(shè)備使用時(shí)間

四角位急停開關(guān)

安全防護(hù)作用，出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關(guān)強(qiáng)制關(guān)機(jī)，降低損失

抗干擾性

考慮到客戶實(shí)際使用復(fù)雜電磁環(huán)境因素，配置抗干擾操作屏，工作時(shí)不受周邊電子環(huán)境影響，不會花屏；

安全操作環(huán)境

紅外自動感應(yīng)安全裝置確保機(jī)器在高速運(yùn)動過程中大限度的保護(hù)操作人員的安全，同時(shí)避免切割物料的損耗。

放卷裝置

提供導(dǎo)向輥筒放卷裝置，可以確保卷材輸送過程中在材料切割時(shí)平滑柔順，可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設(shè)置不同的放卷裝置，從而提高切割的產(chǎn)量及質(zhì)量。

復(fù)合材料行業(yè)電腦裁切機(jī)軟件特點(diǎn)

采用自主研發(fā)的CAM軟件，用戶需求完美融入軟件設(shè)計(jì)，是一套集性能、速度與品質(zhì)三大優(yōu)勢為一體的全自動智能切割系統(tǒng)，能快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標(biāo)記等各類工藝，操作簡單便捷，功能豐富實(shí)用，配合刀具快換模塊可滿足用戶定制化需求。

臺面補(bǔ)償功能

通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進(jìn)行檢測，通過軟件對平面進(jìn)行實(shí)時(shí)修正，達(dá)到完美切割效果。

控制系統(tǒng)

采用高性能多軸運(yùn)動控制系統(tǒng)，維護(hù)方便、成本低，提供個(gè)性化開發(fā)服務(wù)

工作模式

采用伺服電機(jī)帶動絲杠控制模式，和電腦聯(lián)動可按不同需求預(yù)設(shè)存儲刀深刀壓

圖形設(shè)計(jì)軟件集成

可以和ArtiOSCAD、AutoCAD、Coreldraw等軟件對接，簡化結(jié)構(gòu)和圖形設(shè)計(jì)人員工作流程

過切優(yōu)化

采用自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，大程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果

自動對刀

快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進(jìn)行精確檢測，大大提升對刀效率

圖形定位

高清CCD攝像頭、邊界自動識別功能，實(shí)現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,快速精準(zhǔn)切割各類復(fù)雜異形圖形，杜絕人工定位不精準(zhǔn)、打印變形等問題。配合自動傳送功能，實(shí)現(xiàn)對大幅面畫面進(jìn)行高效精準(zhǔn)套切，提高切割質(zhì)量及產(chǎn)量。

正反套切

結(jié)合邊界識別功能，快速對材料邊界識別、定位，實(shí)現(xiàn)正反圖形套切

數(shù)據(jù)接口

網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程升級維護(hù)，傳輸速度快距離遠(yuǎn)，可與多臺電腦同時(shí)轉(zhuǎn)輸。

材料厚度自動識別

自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件

切割流程示意圖

復(fù)合裁切切割機(jī)技術(shù)參數(shù)

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